技术交流
合肥时进建筑技术有限公司 沈承军
1、工程概况
合肥市滨湖新区的某工程，地下室设计为负两层，根据围护设计，其基坑底面标高－10.52m，场地自然标高－0.45m，换算实际挖土深度9.30～10.10m。
工程地质条件：
1、杂填土（Qm1），灰色、灰褐色，湿至饱和，松散，含瓦砾砖块约35～40%，局部夹10～15cm大块填石: 土层厚0.7～1.8m，灰、褐灰色，松散~稍密状态，均有分布，湿~很湿，主要以粘性土回填，表层0.00~0.50m含碎砖、石块、少量生活垃圾，渗透系数5x10-5cm/s；
2、粘土（Q3a1+p1），层厚2.1～5.5m，褐黄、灰褐色，可塑~塑状态，网状裂隙较发育，土质细腻，含有较多亲水性矿物，为合肥地区典型的膨胀土，渗透系数5x10-5cm/s；
3、粉质粘土（Q3a1+p1），层厚5.4～8.3m，褐黄、黄色，硬塑~坚硬， 渗透系数3.8x10-5cm/s，空隙率0.46；①-4风化泥质砂岩（K1），层厚8.2以下，红，暗红色，坚硬，泥质胶结较致密，厚层状结构，含云母、长石、石英等；勘察期间测得地下水位潜水位埋深为地表下0.5～2.0m。
围护设计中围护桩采用φ800大直径钻孔灌注桩，桩间距1000mm，桩底标高－17.0～－18.4m，基坑内设两道钢筋混凝土桁架式内支撑，混凝土支撑梁主断面700mm×700mm，700mm×800mm，梁底标高分别－2.70m和－7.10m，止水帷幕大部分采用500双排水泥搅拌桩，桩间互相搭接10cm，桩底标高－12.6～－13.2m，局部采用φ800高压旋喷桩嵌围护桩止水，其中内排φ500水泥搅拌桩中心与围护桩φ800钻孔灌注桩中心距离为700mm。
围护桩施工完成，桩体达到养护要求后即进行土方开挖，当挖深至－4～－6m时，基坑侧壁出现多处渗漏，且出水量大，出水点相互连通，采取如导管引流、围堰、内衬混凝土墙等多种堵漏手段，但均收效不明显，后采用高压旋喷法（三重管）重打止水帷幕，设计平均桩径1000mm，桩间距700mm，桩顶标高－2.50m，桩底标高－13.20m，超灌高度0.5m，采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥。
2、渗漏处理
在高压旋喷桩止水帷幕成型后，重新开始基坑开挖，次日发现－6.70m处有一渗漏点，初始漏水量甚小，现场人员清理桩间土后用快凝水泥填补漏洞，但24h后水量急剧增大且水色浑浊，估计出水量在3㎡/h以上，为防止出水口继续扩大，现场采用镀锌水管作引流管插入漏水口，四周用快凝水泥填嵌固定，并沿围护桩支设模板，拌制快凝混凝土形成止水内衬墙，同时根据现场状况拟定进一步处理方案：决定采用双管压密注浆封堵漏水点。
所用施工设备为：
（1）工程地质钻，主要用于成孔。
（2）两台SYB50Ⅱ型液压注浆泵
（3）两套注浆管，带孔眼花管和接长管为内径20mm，壁厚5mm的无缝钢管，每节管长1.5m，两端有丝扣，其中带孔眼花管长1.2m，*有25°左右的圆锥体管尖。
（4）灰浆搅拌机，高压输送胶管等配套设备。
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